1. Makinenin bileşimi
1. Kurutma fanı; 2. Kurutma kulesi; 3. Kaldırıcı; 4. Ayırıcı; 5. Bakliyat torbası geri dönüştürücü; 6. Hava kapatıcı; 7. Kuru ve ıslak malzeme karıştırıcı; 8. Islak gluten üst malzeme makinesi; 9. Bitmiş ürün titreşimli eleği; 10. Bakliyat kontrolörü; 11. Kuru toz konveyörü; 12. Güç dağıtım kabini.
2. Gluten kurutucunun çalışma prensibi
Buğday gluteni, ıslak glutenden üretilir. Islak gluten çok fazla su içerir ve güçlü bir viskoziteye sahiptir, bu nedenle kurutulması zordur. Kurutma işlemi sırasında çok yüksek bir sıcaklık kullanamazsınız, çünkü sıcaklık çok yüksek olacaktır. Bu, glutenin orijinal özelliklerini bozarak indirgenebilirliğini azaltır ve üretilen gluten tozu %150 su emme oranına ulaşamaz. Ürünün standartlara uygun olmasını sağlamak için, düşük sıcaklıkta kurutma yöntemi kullanılarak bu sorun çözülmelidir. Kurutucunun tüm sistemi döngüsel bir kurutma yöntemidir; yani kuru toz geri dönüştürülüp elenir ve niteliksiz malzemeler geri dönüştürülüp kurutulur. Sistem, egzoz gazı sıcaklığının 55-65°C'yi geçmemesini gerektirir. Bu makinede kullanılan kurutma sıcaklığı 140-160°C'dir.
3. Gluten kurutucunun kullanım talimatları
Gluten kurutma makinesinin çalışması sırasında birçok teknik mevcuttur. Beslemeyle başlayalım:
1. Beslemeden önce, sıcak havanın sıcaklığının tüm sistemde ön ısıtma görevi görmesi için kurutma fanını açın. Sıcak hava fırınının sıcaklığı sabitlendikten sonra, makinenin her bir parçasının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Normal olduğunu doğruladıktan sonra, yükleme makinesini çalıştırın. Önce alt sirkülasyon için 300 kilogram kuru gluten ekleyin, ardından ıslak gluteni ıslak ve kuru karıştırıcıya ekleyin. Islak gluten ve kuru gluten, kuru ve ıslak karıştırıcıda gevşek bir şekilde karıştırılır ve ardından otomatik olarak besleme borusuna girerek kurutma işlemine başlar. Kule kurutma.
2. Kurutma odasına girdikten sonra, santrifüj kuvvetini kullanarak sürekli olarak sarmal muhafazaya çarpar, onu tekrar ezerek daha da rafine hale getirir ve ardından kaldırıcı aracılığıyla kurutma fanına girer.
3. Kurutulmuş iri taneli gluten tozu elenmeli ve elenen ince taneli toz, nihai ürün olarak pazarlanabilir. Elemedeki iri taneli toz, tekrar sirkülasyon ve kurutma için besleme borusuna geri döner.
4. Negatif basınçlı kurutma işlemi sayesinde sınıflandırıcı ve torba geri dönüşüm ünitesinde malzeme tıkanması yaşanmaz. Torba geri dönüşüm ünitesine yalnızca az miktarda ince toz girer, bu da filtre torbasının yükünü azaltır ve değiştirme döngüsünü uzatır. Ürünü tamamen geri dönüştürmek için torba tipi bir darbeli geri dönüşüm ünitesi tasarlanmıştır. Darbe ölçer, toz torbası her boşaltıldığında basınçlı hava girişini kontrol eder. Her 5-10 saniyede bir püskürtülür. Torbanın etrafındaki kuru toz, tankın tabanına düşer ve kapalı fan aracılığıyla torbaya geri dönüştürülür.
4. Önlemler
1. Egzoz gazı sıcaklığı kesinlikle kontrol altında tutulmalı, 55-65℃.
2. Dolaşım sistemine yükleme yaparken, kuru ve ıslak malzemeler ne çok fazla ne de çok az olacak şekilde eşit şekilde dağıtılmalıdır. Bu kurallara uyulmaması, sistemde dengesizliğe neden olur. Besleme makinesinin hızını, sabitlendikten sonra ayarlamayın.
3. Her makinenin motorlarının normal çalışıp çalışmadığını gözlemleyin ve akımları kontrol edin. Motorlar aşırı yüklenmemelidir.
4. Makine redüktörü 1-3 ay çalıştıktan sonra motor yağını ve şanzıman yağını değiştirin, motor yataklarına tereyağı ekleyin.
5. Vardiya değişimlerinde makine hijyenine dikkat edilmelidir.
6. Her pozisyondaki operatörlerin izinsiz olarak görev yerlerinden ayrılmalarına izin verilmez. Kendi pozisyonlarında olmayan çalışanların makineyi gelişigüzel çalıştırmalarına ve güç dağıtım panosuna müdahale etmelerine izin verilmez. Elektrikçiler makineyi çalıştırmalı ve onarmalıdır, aksi takdirde büyük kazalar meydana gelebilir.
7. Kurutulmuş gluten unu hemen kapatılamaz. Kapatılmadan önce ısının dışarı çıkması için açılmalıdır. İşçiler işten çıktıktan sonra, bitmiş ürünler depoya teslim edilir.
Gönderim zamanı: 24 Ocak 2024
