Gluten tozu kurutucusu kullanım talimatları

1. Makinenin bileşimi

1. Kurutma fanı; 2. Kurutma kulesi; 3. Kaldırıcı; 4. Ayırıcı; 5. Nabız torbası geri dönüşüm cihazı; 6. Hava kapatıcı; 7. Kuru ve ıslak malzeme karıştırıcısı; 8. Islak gluten üst Malzeme makinesi; 9. Bitmiş ürün titreşimli elek; 10. Darbe kontrolörü; 11. Kuru toz konveyörü; 12. Güç dağıtım kabini.

2. Gluten kurutucunun çalışma prensibi

Buğday gluteni ıslak glutenden yapılır. Islak gluten çok fazla su içerir ve güçlü bir viskoziteye sahiptir, bu nedenle kuruması zordur. Kurutma işlemi sırasında kurutmak için çok yüksek bir sıcaklık kullanamazsınız çünkü sıcaklık çok yüksek olacaktır. Orijinal özelliklerini bozan ve indirgenebilirliğini azaltan üretilen gluten tozu, %150 su emme oranına ulaşamamaktadır. Ürünün standarda uygun hale getirilmesi için sorunun çözülmesi için düşük sıcaklıkta kurutma yönteminin kullanılması gerekir. Kurutucunun tüm sistemi döngüsel bir kurutma yöntemidir; bu, kuru tozun geri dönüştürüldüğü ve elendiği ve vasıfsız malzemelerin geri dönüştürüldüğü ve kurutulduğu anlamına gelir. Sistem egzoz gazı sıcaklığının 55-65°C'yi geçmemesini gerektirir. Bu makinenin kullandığı kurutma sıcaklığı 140 -160°C'dir.

3. Gluten kurutucusunun kullanım talimatları

Gluten kurutucusunun çalışması sırasında birçok teknik bulunmaktadır. Özet akışıyla başlayalım:

1. Beslemeden önce, sıcak havanın sıcaklığının tüm sistemde ön ısıtma rolü oynaması için kurutma fanını açın. Sıcak hava fırınının sıcaklığı sabitlendikten sonra makinenin her bir parçasının çalışmasının normal olup olmadığını kontrol edin. Normal olduğunu doğruladıktan sonra yükleme makinesini çalıştırın. Önce alt sirkülasyon için 300 kilogram kuru gluteni ekleyin, ardından ıslak ve kuru karıştırıcıya ıslak gluteni ekleyin. Islak gluten ve kuru gluten, kuru ve ıslak karıştırıcı aracılığıyla gevşek bir duruma getirilir ve ardından otomatik olarak besleme borusuna girerek kurutma işlemine girer. Kule kurutma.

2. Kurutma odasına girdikten sonra, sarmal muhafaza ile sürekli çarpışmak için merkezkaç kuvveti kullanır, daha rafine hale getirmek için tekrar ezer ve ardından kaldırıcı aracılığıyla kurutma fanına girer.

3. Kurutulmuş kaba gluten tozu elenmelidir ve elenen ince toz, bitmiş ürün olarak pazarlanabilir. Elek üzerindeki iri toz, sirkülasyon için besleme borusuna döner ve tekrar kurutulur.

4. Negatif basınçlı kurutma prosesi kullanıldığında sınıflandırıcı ve torba geri dönüşüm cihazında malzeme tıkanması yaşanmaz. Torba geri dönüşüm cihazına yalnızca az miktarda ince toz girer, bu da filtre torbasının yükünü azaltır ve değiştirme döngüsünü uzatır. Ürünün tamamen geri dönüştürülebilmesi için torba tipi darbeli geri dönüşüm cihazı tasarlanmıştır. Nabız ölçer, toz torbasının her boşaltılmasında basınçlı hava girişini kontrol eder. Her 5-10 saniyede bir püskürtülür. Torbanın etrafındaki kuru toz, tankın tabanına düşer ve kapalı fan vasıtasıyla torbaya geri dönüştürülür. .

4. Önlemler

1. Egzoz gazı sıcaklığı 55-65°C arasında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

2. Dolaşım sistemini yüklerken kuru ve ıslak malzemeler ne çok fazla ne de çok az olacak şekilde eşit şekilde eşleştirilmelidir. Operasyona uyulmaması sistemde istikrarsızlığa neden olacaktır. Besleme makinesinin hızını stabil hale geldikten sonra ayarlamayın.

3. Her makinenin motorlarının normal çalışıp çalışmadığını gözlemlemeye ve akımı tespit etmeye dikkat edin. Aşırı yüklenmemelidirler.

4. Makine redüktörü 1-3 ay çalıştıktan sonra motor yağını ve dişli yağını değiştirin ve motor yataklarına tereyağı ekleyin.

5. Vardiya değiştirirken makine hijyenine dikkat edilmelidir.

6. Her pozisyondaki operatörlerin izinsiz olarak görev yerlerinden ayrılmasına izin verilmez. Kendi pozisyonunda olmayan işçilerin ayrım gözetmeksizin makineyi çalıştırmasına ve işçilerin güç dağıtım kabinini kurcalamasına izin verilmez. Elektrikçilerin çalıştırması ve tamir etmesi gerekmektedir, aksi takdirde büyük kazalar meydana gelecektir.

7. Kurutulduktan sonra bitmiş gluten unu hemen kapatılamaz. Kapatmadan önce ısının çıkmasını sağlamak için açılmalıdır. İşçiler işten çıkınca bitmiş ürünler depoya teslim edilir.