Model | Güç (Kw) | Filtreleme kayışı genişliği (mm) | Filtreleme kayışı hızı (e/s) | Kapasite (Kurutulmadan önce)(kg/h) | Boyut (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0.13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0.13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0.13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0.13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Patates artığı besleme hunisi kama şeklindeki besleme bölümü vasıtasıyla alt filtre bandının üzerine düz bir şekilde yerleştirilir.
Patates kalıntısı daha sonra presleme ve kurutma alanına girer. Patates kalıntısı iki filtre bandı arasında eşit olarak dağılır ve kama bölgesine girerek sıkıştırılıp kurutulmaya başlar. Daha sonra patates kalıntısı, birkaç kez yükselip alçalan iki filtre bandı tarafından tutulur. Silindir üzerindeki iki filtre bandının iç ve dış katmanlarının konumları sürekli değiştiğinden, patates kalıntısı tabakası sürekli olarak yerinden oynar ve kesilir ve filtre bandının çekme kuvveti altında büyük miktarda su dışarı atılır. Patates kalıntısı daha sonra presleme ve kurutma alanına girer. Tahrik silindirinin üst kısmındaki birkaç pres silindirinin etkisi altında, sürekli olarak yerinden oynama ve ekstrüzyon üretilir. Presleme işlemi sırasında patates artıkları filtre bandından kolayca çıkarılır.
Patates artığı ters çevirme silindiri vasıtasıyla kazıma cihazına gönderilir ve kazıma cihazı tarafından kazındıktan sonra bir sonraki bölüme geçer.
Tatlı patates nişastası, tapioka nişastası, patates nişastası, buğday nişastası, mısır nişastası, bezelye nişastası vb. (nişasta süspansiyonu) nişasta üretim işletmeleri.